玻璃幕墻施工完整流程,專為打造品質工程而“生”
制定玻璃幕墻工程施工流程是打造優(yōu)質工程的核心工作,具備一份較為完善的工程施工流程不僅是彰顯公司的專業(yè)與嚴謹,能較大程度減少施工遇到的困境,從而更好保障施工的順利進行。本文將為大家詳細介紹專為打造品質工程而"生”的玻璃幕墻施工完整流程。
一、幕墻的施工工藝流程:
熟悉圖紙及技術交底一熟悉施工現(xiàn)場一預埋件的處理一預先進行測量放線一立柱的安裝一橫梁的安裝一防火層的安裝—玻璃的安裝一硅酮密封膠施工。
(1)材料準備:
根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應計劃單。
(2)施工機具:
對所用機具進行檢測,確保其性能良好。
(3)人員準備:
對技術工人進行專業(yè)技術培訓、交底完成等。
(4)技術準備:
熟悉圖紙,準備有關圖集、質量驗收標準和內業(yè)資料所用的表格。
1、熟悉圖紙及技術交底:
此過程是對整個工程的了解,在施工前對施工所用圖紙作出了全面了解,弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式以及整個建筑設計的風格,并對整個施工組織設計有明確的認識。對施工進度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實際情況編箭切實可行的施工方法、方案。
2、熟悉施工現(xiàn)場:
施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容,對施工工序質量的驗收,對照圖紙要求對下步工作的安排。
3、預埋件的處理:
在主體結構施工階段。施工單位根據(jù)玻璃幕墻設計、制作單位提供的頊埋件平面布置圖、埋件大樣圖,進行加工制作及預埋,埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前,預先將埋件剔出,彈線后,如標高和位置超出允許偏差值時,應及時與設計方商討進行處理。
根據(jù)主體結構各層往上已彈的豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經(jīng)緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案。并核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊,以便安裝幕墻時核對。
5、立柱的安裝:
立柱由下而上進行,帶芯套的一端朝上,將連接件與主體預埋件連接,接好后進行調整和固定。
6、橫梁的安裝:
將橫梁兩端的連接件在立柱的預定位置,并應安裝牢固,接縫應嚴密。相鄰兩根橫粱的水平標高偏差應小于lmm;同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時應小于5m,當一幅幕墻寬度大于35m時應小于7mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,以符合質最要求。
(1)玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙,每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性定位墊塊;墊塊的寬度與槽口寬度相同,長度不應小于lOOmm;玻璃兩邊嵌入量及空隙直符合設計要求。
(2)橡膠條長度宜比邊框內槽口長。其斷口應留在四角;斜面斷開后應拼成預定的設計角度,并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。幕墻的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用,鑲嵌平整。
8、防火層的安裝:
幕墻與主體結構層之問的縫隙應采用1120厚防火巖棉和1.5厚防火鋼板等保溫材料填塞,內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應嚴密不漏水。需要按《防火健筑設計防火規(guī)范》GBJl6、《高層民用建筑設計防火規(guī)范)GB50045、《建筑內部裝修設計防火規(guī)范)GB5022的規(guī)定實施。
硅酮耐候密封膠的施工厚度應大于3.5ram,施工寬度不應小于施工厚度的2倍;較深的密封槽門底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結,并不得三面粘結。
擁有一份玻璃幕墻施工較為完整的流程系統(tǒng),能更好的保障工程施工與管理的協(xié)調性。一項專為打造品質工程而"生”的策劃流程體系,好的施工團隊不是單干出來的,而是有一套較為完善的流程體系指揮出來的。無規(guī)矩,難成方圓。
一、幕墻的施工工藝流程:
熟悉圖紙及技術交底一熟悉施工現(xiàn)場一預埋件的處理一預先進行測量放線一立柱的安裝一橫梁的安裝一防火層的安裝—玻璃的安裝一硅酮密封膠施工。
二、精簡施工操作要點:
(1)材料準備:
根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應計劃單。
(2)施工機具:
對所用機具進行檢測,確保其性能良好。
(3)人員準備:
對技術工人進行專業(yè)技術培訓、交底完成等。
(4)技術準備:
熟悉圖紙,準備有關圖集、質量驗收標準和內業(yè)資料所用的表格。
三、詳細施工操作細節(jié)要點:
1、熟悉圖紙及技術交底:
此過程是對整個工程的了解,在施工前對施工所用圖紙作出了全面了解,弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式以及整個建筑設計的風格,并對整個施工組織設計有明確的認識。對施工進度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實際情況編箭切實可行的施工方法、方案。
2、熟悉施工現(xiàn)場:
施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容,對施工工序質量的驗收,對照圖紙要求對下步工作的安排。
3、預埋件的處理:
在主體結構施工階段。施工單位根據(jù)玻璃幕墻設計、制作單位提供的頊埋件平面布置圖、埋件大樣圖,進行加工制作及預埋,埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前,預先將埋件剔出,彈線后,如標高和位置超出允許偏差值時,應及時與設計方商討進行處理。
4、預先進行測量放線:
根據(jù)主體結構各層往上已彈的豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經(jīng)緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案。并核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊,以便安裝幕墻時核對。
5、立柱的安裝:
立柱由下而上進行,帶芯套的一端朝上,將連接件與主體預埋件連接,接好后進行調整和固定。
6、橫梁的安裝:
將橫梁兩端的連接件在立柱的預定位置,并應安裝牢固,接縫應嚴密。相鄰兩根橫粱的水平標高偏差應小于lmm;同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時應小于5m,當一幅幕墻寬度大于35m時應小于7mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,以符合質最要求。
7、玻璃的安裝:
(1)玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙,每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性定位墊塊;墊塊的寬度與槽口寬度相同,長度不應小于lOOmm;玻璃兩邊嵌入量及空隙直符合設計要求。
(2)橡膠條長度宜比邊框內槽口長。其斷口應留在四角;斜面斷開后應拼成預定的設計角度,并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。幕墻的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用,鑲嵌平整。
8、防火層的安裝:
幕墻與主體結構層之問的縫隙應采用1120厚防火巖棉和1.5厚防火鋼板等保溫材料填塞,內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應嚴密不漏水。需要按《防火健筑設計防火規(guī)范》GBJl6、《高層民用建筑設計防火規(guī)范)GB50045、《建筑內部裝修設計防火規(guī)范)GB5022的規(guī)定實施。
9、硅酮密封膠施工:
硅酮耐候密封膠的施工厚度應大于3.5ram,施工寬度不應小于施工厚度的2倍;較深的密封槽門底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結,并不得三面粘結。
擁有一份玻璃幕墻施工較為完整的流程系統(tǒng),能更好的保障工程施工與管理的協(xié)調性。一項專為打造品質工程而"生”的策劃流程體系,好的施工團隊不是單干出來的,而是有一套較為完善的流程體系指揮出來的。無規(guī)矩,難成方圓。
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