玻璃幕墻的施工工藝有很多種。吊掛式便是其中的一種。今天，小編將會為大家分享吊掛式玻璃幕墻如何進行施工。

吊掛式全玻幕墻是指面玻璃及肋玻璃通過鋼結(jié)構(gòu)，以吊夾懸吊起來的全玻璃幕墻。玻璃面板采用吊掛支承，玻璃肋板也采用吊掛支承，幕墻玻璃重量都由上部結(jié)構(gòu)梁承載，因此幕墻玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真實，更重要的是在地震或大風沖擊下，整幅玻璃在一定限度內(nèi)作彈性變形，避免應(yīng)力集中造成玻璃破裂 。

吊掛式玻璃幕墻施工基本要求

由于吊掛玻璃長度較大，故玻璃必須經(jīng)過力學計算宜取厚，以滿足強度要求。玻璃加工時，要精磨兩長邊，玻璃尺寸允許偏差±1.5㎜,對角線允許偏差±2.0㎜。玻璃面板及玻璃肋必須用特殊強力粘結(jié)劑粘結(jié)銅條，且在4攝氏度以上養(yǎng)護72小時后方可安裝。玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間應(yīng)用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴密。玻璃底部應(yīng)用硬度大于90度的聚氯丁橡膠作為應(yīng)急墊塊，玻璃底部與墊塊距離長期保持10㎜，尺寸及數(shù)量要經(jīng)過計算取值。

幕墻中的懸吊鋼結(jié)構(gòu)的強度要滿足要求，傾斜度要小于或等于5㎜；土建結(jié)構(gòu)與吊頂之間要留出400㎜高的空間，以滿足懸吊鋼結(jié)構(gòu)的空間要求。 土建結(jié)構(gòu)中，在設(shè)計有全玻璃幕墻的地方應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件要與吊掛鋼結(jié)構(gòu)連接可靠。如土建漏設(shè)預(yù)埋件，應(yīng)采取其他可靠措施（如包梁、穿梁、穿樓板等），不能單靠膨脹螺栓受力。

懸吊用的一般吊具均由青銅或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，類型分單夾和雙夾。單夾允許荷載200㎏/個，雙夾允許荷載400㎏/個。 安裝時一定要平順直立，側(cè)向用專用夾具保護，與玻璃接觸的器具均有柔性構(gòu)造，以防止玻璃受額外的應(yīng)力而破壞。懸吊結(jié)構(gòu)中，吊掛中心允許偏差±1.5㎜，上下支撐中心允許偏差±3.0㎜，槽間距允許偏差±2.0㎜，上下支撐的間距允許偏差±3.0㎜。

吊掛式玻璃幕墻施工準備

1、技術(shù)準備

技術(shù)資料收集：現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相部的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。

設(shè)計和施工方案確定：在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。在正式施工前，應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

2、材料及機具準備

主要材料質(zhì)量檢查：玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標注明顯。

3、主要施工機具檢查

玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。各種電動和手動工具的性能檢查。預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。

4、搭腳手架

（1）放線和操作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準確就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支住拉接。

吊掛式玻璃幕墻施工具體安裝步驟

1、清理預(yù)埋件基準軸線的測定及邊線的測定。按：中-邊-中-邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點中心線位置。各中心線間距的全面校準并定位。定位及安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件標高允許誤差±3.0㎜，水平度允許偏差1/1000。底層基準水平線的測定與校準。頂端基準水平線的測定與校準。

2、安裝固定主支承器，檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂防銹漆。玻璃內(nèi)上方飾板的鋼結(jié)構(gòu)安裝及涂防銹漆，肋玻璃單邊飾板的鋼結(jié)構(gòu)安裝及涂防銹漆。

（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼盤混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個構(gòu)件的安裝位置和高度，都有應(yīng)嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。

（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

3、下部和側(cè)邊邊框安裝，要嚴格按照放線定位和設(shè)計標高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，厚度不小于20 mm，長度不應(yīng)小于100mm。

4、主支承器與底框中心的再測量與核準。安裝第一塊面玻璃的吊夾，安裝第一塊肋玻璃的吊夾。吊裝第一塊墻玻璃，第一塊墻玻璃定位與核準。夾緊固定第一塊墻玻璃，檢查接觸銅塊與玻璃的摩擦粘牢度。安裝第一塊墻玻璃外邊飾板的鋼結(jié)構(gòu)。吊裝第一肋墻玻璃，第一塊肋玻璃定位與墻玻璃間距的核準，夾緊固定第一肋玻璃。安裝肋玻璃飾板另一邊的鋼結(jié)構(gòu)。全面檢查第一塊墻玻璃及肋玻璃的中心線、垂直度、水平度，第一塊墻玻璃與肋玻璃各部位的打膠連接。

5、玻璃安裝就位

（1）玻璃吊裝：施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

（3）試起吊。電動吸盤機定位后必須先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2~3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工位的工人都能用手協(xié)助玻璃就位，拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃因風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

6、玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標注的鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)吊桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上、下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

7、重復(fù)12至23安裝第二片墻玻璃與肋玻璃，重復(fù)以上步驟直至玻璃安裝完畢。

8、注密封膠

所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们逑磩⒈砻媲鍧嵅⒏稍?。沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚、不夾氣泡。注膠后專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5oC的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于3.5～4.5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mm。

9、檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘連度；檢查所有連接器的松緊度。檢查全部鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆有否刮落；檢查所有打膠是否整齊，有否氣泡。

10、清除所有多余的膠料，清洗墻玻璃、網(wǎng)水線加入少量中性清洗劑，嚴禁使用酸堿性物質(zhì)。

11、檢查驗收。

吊掛式玻璃幕墻施工的分享便是以上這些。希望對想要了解這方面的小伙伴有所幫助。下期小編將為大家介紹其他的玻璃幕墻的施工工藝。